壓濾機(jī)廠家在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中保留壓力梯度是為了絮凝后的污泥能夠承受壓力從小變大，脫水后的物料在擠壓和剪切的作用下逐漸達(dá)到脫水的要求，脫水后的濾餅在彈簧卸料處排出，濾帶行走的過(guò)程中，若是遇到布料不均勻的情況時(shí)，濾帶厚度的差異濾帶厚度的差異和輥筒之間的累積平行度的誤差，造成濾帶跑偏，如果不能及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整，輕者會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行效果，使處理能力減小，嚴(yán)重的會(huì)是使濾帶破損斷裂，造成設(shè)備的停機(jī)，因此設(shè)備在正常使用的過(guò)程中都帶有濾帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)，為了使設(shè)備能夠有效地工作，設(shè)備上有自動(dòng)清洗裝置，該設(shè)備利用噴嘴的水壓力沖洗濾帶，從而使濾帶自動(dòng)再生，能夠循環(huán)進(jìn)行作業(yè)。壓濾機(jī)廠家脫除料漿中的游離水的方法是依靠濾帶產(chǎn)生的機(jī)械力，使其過(guò)濾介質(zhì)，即濾帶兩側(cè)產(chǎn)生的壓力大于水的表面壓力，過(guò)濾介質(zhì)的壓力差是由濾帶拉力產(chǎn)生的，濾帶的壓力差與濾帶的拉力是成正比的，而與脫水輥的半徑成反比，這就是脫水輥直徑多是從大到小排列的原因，在脫水過(guò)程中，除了依靠濾帶產(chǎn)生的擠壓力外，還有脫水輥對(duì)兩層濾帶的旋轉(zhuǎn)半徑不同所致，脫水輥在運(yùn)行的過(guò)程中，雙層濾帶相對(duì)脫水輥旋轉(zhuǎn)半徑會(huì)有一定的差距，由于兩層濾帶之間存在相對(duì)移動(dòng)從而會(huì)出現(xiàn)料漿受剪的情況出現(xiàn)，從而降低了過(guò)濾阻力，提高了濾餅的滲透性，從而改善壓濾條件，但是濾帶的相對(duì)移動(dòng)對(duì)濾帶使用壽命也有很大的影響，容易引起濾帶拉斷或者是拉壞的情況。