帶式壓濾機控制系統(tǒng)的運行方式，控制部分為一臺3kw的電機，一臺15kw的主軸電機為主，輔助四個張緊缸，四個調(diào)偏缸組成，原控制系統(tǒng)的繼電器使用數(shù)量大，且頻繁損壞，容易造成生產(chǎn)故障，因此采用plc控制系統(tǒng)代替繼電器系統(tǒng)，可以省去大量的繼電器，又可以直接為接近開關(guān)提供電源，減少生產(chǎn)故障。帶式壓濾機原上料需要人工開啟兩臺底流泵，將濃縮機底流輸送至穩(wěn)壓罐，穩(wěn)壓罐流到給料，經(jīng)常出現(xiàn)斷料或者是溢流現(xiàn)象，不僅影響環(huán)境，還會沖到電氣設(shè)備上，對其標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)有影響，在穩(wěn)定罐上安裝西門子料位計，由料位計對穩(wěn)定罐里的煤泥水高度進行測量，利用料位計測量產(chǎn)生的電流數(shù)值變化進行反饋，在plc上編制底流泵控制程度，用比較的方式對其水位計底流泵開啟，水位高的時候關(guān)閉，對其工藝進行改進后，其產(chǎn)量得到了有效的提高，而且在一定的程度上減少了生產(chǎn)故障的出現(xiàn)。