帶式壓濾機(jī)將輥筒直徑成大小不同是為了在運(yùn)行的過(guò)程中形成一定的壓力梯度，使物料隨著設(shè)備的運(yùn)行從而使壓強(qiáng)由小逐漸加大，將過(guò)預(yù)脫水的污泥隨濾布移動(dòng)在及壓力和剪切力的作用下逐漸達(dá)到脫水的目的，隨后形成濾餅排出，設(shè)備正常運(yùn)行的過(guò)程中，操作人員也需要定期觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常的時(shí)候需要及時(shí)處理，一般情況下設(shè)備常出現(xiàn)故障的部位是濾帶，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行物料的厚度會(huì)隨著泥耙使用時(shí)效加長(zhǎng)而出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，而后隨著濾布厚度不同和輥筒之間的平行度誤差，就會(huì)造成濾帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，若不能及時(shí)處理，運(yùn)行時(shí)間短會(huì)影響生產(chǎn)的效果和處理能力，嚴(yán)重的話就會(huì)使濾帶某一部分出現(xiàn)磨損斷裂現(xiàn)象，造成停機(jī)現(xiàn)象，從而減少生產(chǎn)效率。為了解決這一難題在正常使用的過(guò)程中都帶有濾帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)，使設(shè)備能夠有效地工作，同時(shí)安裝自動(dòng)清洗裝置，利用噴嘴的水壓力沖洗濾帶，從而使濾帶自動(dòng)再生，促進(jìn)循環(huán)進(jìn)行作業(yè)。帶式壓濾機(jī)依靠濾帶產(chǎn)生的機(jī)械力脫除料漿中的游離水，使其過(guò)濾介質(zhì)，即濾帶兩側(cè)產(chǎn)生的壓力大于水的表面壓力，過(guò)濾介質(zhì)的壓力差是由濾帶拉力產(chǎn)生的，濾帶的壓力差與濾帶的拉力是成正比的，而與脫水輥的半徑成反比，這就是脫水輥直徑多是從大到小排列的原因，物料在脫水的時(shí)候依靠濾帶自身的擠壓力外還有脫水輥對(duì)濾帶的旋轉(zhuǎn)半徑不同的影響，托輥在運(yùn)行的過(guò)程中，脫水輥旋轉(zhuǎn)半徑會(huì)隨著濾帶有一定的差距，回轉(zhuǎn)的時(shí)候?yàn)V帶會(huì)產(chǎn)生相對(duì)的滑動(dòng)來(lái)彌補(bǔ)由于半徑不同而造成的多余帶差，料漿收到剪切力從而降低了運(yùn)行阻力，達(dá)到提高濾餅滲透性的效果，另一方面濾帶的相對(duì)移動(dòng)對(duì)使用壽命也有很大的影響，容易引起濾帶拉斷或者是拉壞的情況。