帶式壓濾機輥筒安裝位置不對會影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，主要是因為壓榨輥與張緊輥位置不平衡，從而使濾帶的兩頭輥間發(fā)生變化，使得兩邊的受力不均勻，這時濾帶就會向受力小的一方偏移，需要操作人員檢查輥筒安裝是否平衡，同時對軸承和輥筒做好日常的維護(hù)工作，待脫水的污泥含水率較高的時候，濾帶的兩邊就會有不同程度的液體漏出，其主要原因是因為污泥從液體向半固狀轉(zhuǎn)變的過程中，液體料漿的流動性比較高，會從輥筒的兩側(cè)溢出，這時就需要查看是否污泥的含固量低于了生產(chǎn)要求，當(dāng)污泥脫水性能較差的時候需要添加絮凝劑的含量，另一方面需要關(guān)閉開關(guān)，使?jié)饪s的時間增加，調(diào)低污泥輸送和帶速的頻率。帶式壓濾機出現(xiàn)氣壓過大的情況就會引起絮凝好的物料進(jìn)入擠壓段沒有從流動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定狀態(tài)的情況下就被壓力擠出，這種情況是因為濾帶受氣缸壓力大所導(dǎo)致的，遇到這種情況需要把氣壓調(diào)整到合適的范圍之內(nèi)，才能確保日常的生產(chǎn)作業(yè)，一般在濾布的選擇上主要以能夠減少生產(chǎn)成本的損失為主，對于濾帶的質(zhì)量上需要用戶根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布型號和過濾目數(shù)。