污泥壓濾機(jī)運行時會出現(xiàn)負(fù)載運行，其原因主要是輸入污泥負(fù)載運行的時候，調(diào)節(jié)濃縮與壓濾兩端平料閘板角度，從而對泥層的厚度進(jìn)行調(diào)整，在調(diào)整的過程中需要通過對張力的調(diào)整來控制上下濾帶各自的壓縮空氣螺桿減壓閥，避免污泥從兩側(cè)溢出的現(xiàn)象出現(xiàn)，刮泥板需要將泥餅刮起方便操作人員處理，而濾帶的處理能力主要與濾帶材質(zhì)的寬度以及張力脫水時間和泥餅厚度等因素有關(guān)，處理能力主要決定了脫水時間，濾帶運行速度加快的時候脫水時間就會剪短效率也會隨之變差，所以在設(shè)備運行的過程中需要將濾帶的速度調(diào)節(jié)方法給操作人員講清楚。污泥壓濾機(jī)處理量與帶速和泥餅厚度是成正比的，然而帶速與泥餅厚度又相互約束，在一定的供料條件下，帶速泥餅厚度薄，同時帶速受處理的物料脫水性能以及絮凝效果的限制，所以帶速不能提高，泥餅厚度取決于入料濃度高低以及物料的抗壓性，在生產(chǎn)運行中不能盲目提高帶速，若帶速繼續(xù)提高，處理量會下降為零，這時，就可以發(fā)現(xiàn)，大量的固體顆粒從兩層網(wǎng)帶之間被擠出來，留在網(wǎng)帶上的泥餅厚度變薄無法剝離，再生困難逐漸變成皮帶，無法進(jìn)行脫水作業(yè)。